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betway27常见故障及处理方法有哪些?

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betway27常见故障及处理方法有哪些?

发布日期:2020-08-24 作者: 点击:

 betway27常见故障及处理方法有哪些?


  随着钢铁、耐火等行业的快速发展,石灰用量日益增加,对betway27技术的要求也越来越高。目前,仍有许多地方在betway27技术改善,要点是控制原材料消耗速率,以及石灰的生产质量问题,以下是为您介绍betway27的故障和处理方法。


  1.沿煅烧带向上移动


  如果发现betway27煅烧带的中间的窑顶部温度上升,在灰色的温度降低,相应的二氧化碳含量减少,大量的空气和氧气过剩,增加煅烧带将向上移动,煅烧带会使燃料燃烧初期的上部窑。


  处理方法:降低空气压力,使火层下移。如果顶压过低,可适当增加顶压。增加排灰量,添加比较高温度造成的热量损失适量的燃料后补充恢复正常,回收后调整到正常值。检查和调整原燃料的粒度。如果燃料粉的极限含量过多,可适当加水使其达到饱和,从而增加与石的粘结程度,延缓燃料的燃烧时间。

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  2.沿煅烧带向下移动


  当发现炉顶温度下降时,炉灰温度上升,大风起火,风没有烧毁燃料。空气在煅烧区预热到一定程度之前进入,降低了碳酸钙的分解量和CO2的浓度,导致石灰煅烧量增加,说明煅烧区向下移动。


  处理方法:在这种情况下,应适当减少装石量和排灰量,适当增加空气量。如果压力太大,材料批可以适当减少,原材料的情况太坏了,太小了可以适当改变,大部分颗粒的比例应适当增加,粮食年级差异应该减少,和窑的阻力应该降低。调整燃料和石块尺寸以满足工艺要求。


  3.延长焙烧区


  随着煅烧带的扩大,炉顶温度和灰分温度升高,CO2降低,石灰燃烧量增加。严重时,窑顶火焰会喷出红色灰,石灰石均匀性差,窑内会产生瘤块或局部通风差。


  处理方法:在这种情况下,应减少产量,调整原料粒度,减少燃料比,增加风量。在反馈回正常表面之前,暂时降低材料层的高度。


  4.结节


  之前,我详细介绍了betway27产生结核的原因,这是一个大断层。研究发现,在正常时期灰分温度较高,而生料燃烧与石灰排放同时发生,窑气CO2含量长期较低。由于物料表面高度与出灰量不匹配,物料在窑内的停留时间缩短,但出灰时间延长,将未燃燃料和未焙烧石灰石掺加在灰中形成原灰。


  处理方法:在这种情况下,调整燃料比,调整风压。降低原燃料的杂质含量或增加排灰量,降低物料表面高度,使团块或挂料暴露出来,在冷却和装料冲击后团块或挂料脱落。增加装卸频率,从而增加物料流量,避免粘接吊挂现象。在严重情况下可采取小型爆破措施。

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  5.偏窑


  当窑体倾斜时,从窑顶可以看出材料表面倾斜,单侧火层变暗,说明两层之间的温差较大。从窑炉上可以看出,局部或单侧出灰快,在高灰温下有时会出现红灰。


  处理方法:在这种情况下,betway27厂家建议应改变原燃料混合不均匀或灰的排放。在窑内判定局部结核时,应先采取相应的处理措施。严重情况下,窑炉结构可以修改。


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